Лакокрасочные материалы. Стальной корпус судна
подвергается коррозии, основным способом защиты от которой является
покрытие его лакокрасочными материалами. Такое покрытие применяется
также для
защиты подводной части судна от обрастания и для создания нормальных
санитарно-гигиенических условий в судовых помещениях.
Защитные свойства лакокрасочных покрытий объясняются наличием упругой
эластичной пленки, которая образуется при высыхании. Поэтому основным
элементом покрытий являются пленкообразующие вещества - растительные
масла, природные и синтетические смолы.
Наибольшее применение из растительных масел имеет олифа - продукт
тепловой обработки льняного или конопляного масла.
Из природных смол как пленкообразующие используют канифоль (КФ), янтарь
(ЯН) и шеллак (ШЛ), а также битумы (БТ) - продукты перегонки нефти и
коксования угля.
Номенклатура синтетических смол, используемых в лакокрасочной
промышленности, очень обширна. Наибольшее применение находят глифталевые
(ГФ) и пентафта левые (ПФ) алкидные смолы, фенольные (ФЛ),
поливинилацетатные (ВЛ), перхлорвиниловые (ХВ), эпоксидные (ЭП),
полиуретановые (УР) и эпоксиэфирные (ЭФ). Для повышения качества
лакокрасочных материалов используют также сополимеры (ХС) - продукты
совместной обработки (полимеризации) двух смол.
Смолы в качестве пленкообразующего материала используются
в виде лаков. Растворителями для приготовления лаков являются: ацетон,
скипидар, уайт-спирит, этиловый спирт и др. В зависимости от
растворителей лаки делят на несколько групп.
Масляные лаки - растворы смол, модифицированных растительными маслами, в
органических растворителях (уайт-спирит, скипидар и др.). Эти лаки при
высыхании образуют достаточно прочную защитную пленку, их применяют для
покрытий по дереву и по масляным краскам. Масляные лаки используют также
в качестве растворителей при изготовлении эмалевых красок.
Спиртовые лаки (раствор смолы в этиловом спирте) при высыхании образуют
пленку, которую можно полировать. Эти лаки используют для декоративной
отделки мебели и других изделий из дерева.
Битумные лаки - растворы черных смол (битумов) в продуктах
коксования угля. Некоторые из этих лаков, например каменноугольный,
применяют для окраски якорей и якорных цепей. Другие битумные лаки
используют в качестве растворителей при изготовлении эмалевых красок.
Этинолевый лак (раствор полимеров в ксилоле) является растворителем для
этинолевых красок.
Краска образуется при введении в пленкообразующее вещество пигмента.
Пигменты - порошковые вещества, которые придают краске
определенный цвет. В пленкообразующих веществах пигменты не
растворяются, а образуют с ними суспензии. Из различных пигментов в
судостроении наиболее часто применяют свинцовый и железный сурик,
свинцовые и цинковые белила, ультрамарин, охру, сажу, пудру алюминиевую
и др.
Для ускорения образований пленки в состав красок и лаков вводят в
небольшом количестве сиккативы, наиболее часто - свинцово-марганцевые
(светлый № 63 и темный № 64). Добавлять сиккативы в готовые краски
промышленного производства нельзя, так как это ухудшает качество
покрытия.
В зависимости от вида пленко-образователя краски делят на несколько
групп, из которых наиболее широко применяют масляные и эмалевые краски.
Масляные краски приготовляют смешиванием сухих пигментов с олифой и
последующим перетиранием замеса на краскотерке. Название масляных красок
соответствует пигменту или цвету (сурик свинцовый, белила цинковые,
охра, слоновая кость, бежевая и т. п.). Масляные краски на судах
применяют для окраски только внутренних помещений (кроме свинцовых белил
и сурика).
Эмалевые краски (эмали) представляют собой суспензию
перетертых пигментов в лаке с добавлением сиккатива и растворителей. Из
большого разнообразия эмалевых красок на судах в основном применяют
глифталевые, пентафталевые и эпоксидные эмали. Эмалевыми красками можно
окрашивать как наружные поверхности, так и внутренние судовые помещения.
Этинолевые краски получают при добавлении в этинолевый лак пигментов.
Пигментирование можно производить свинцовым и железным суриком,
алюминиевой пудрой. Благодаря хорошим защитным свойствам этинолевые
краски нашли широкое применение на судах, главным образом для окраски
подводной части корпуса, цистерн и помещений с повышенной влажностью.
Водоэмульсионные краски находят все более широкое
применение в судостроении. В них органические растворители полностью или
частично заменены водой. Пленкообразователями в этих красках так же, как
и в эмалях, служат синтетические смолы.
Наряду с обычными лакокрасочными материалами на судах широко применяют
специальные краски - негорючие и необрастающие.
Негорючие краски при нагреве выделяют инертные негорючие газы, гасящие
пламя, или образуют изолирующую стекловидную пленку, которая преграждает
доступ пламени к окрашенной поверхности. Наименее горючей является
эмалевая краска на пентафталевом лаке ПФ-218.
Необрастающие краски, содержащие токсины (яды),
предназначены для защиты подводной части корпуса судна от обрастания. Из
необрастающих красок в судостроении применяют краски ХВ-5153, ХВ-750,
ХВ-142, а также термопластическую краску ЯН-74.
Грунт - первый слой краски, наносимый на окрашиваемую
поверхность. Для улучшения сцепления между окрашиваемой поверхностью и
грунтом последний готовят по специальным рецептам с несколько пониженной
вязкостью. Из масляных грунтов на судах применяют в качестве грунта
сурик железный № 71, сурик свинцовый № 81 и смешанный грунт № 83.
Лаковыми грунтами являются глифталевый (ГФ-020), фенольный (ФЛ-ОЗК) и
эпокси-эфирный (ЭФ-065 или ЭФ-094).
Для выравнивания поверхности перед окраской применяют шпатлевку
(шпаклевку) - пастообразную массу, в состав которой, кроме
пленкообразователя и пигмента, входят наполнители (мел, тальк, каолин и
др.). После высыхания шпатлевку шлифуют пемзой или специальной шкуркой.
В судостроении наиболее часто используют лаковые шпатлевки: эпоксидную
(ЭП-00-10), пентафталевую (ПФ-00-2) и перхлорвиниловую (ХВ-00-4).
Клеи. Для соединения многих элементов деревянных и
металлических судовых конструкций и оборудования применяют различные
клеи. Клеевые соединения позволяют значительно сократить сроки
изготовления конструкций и в то же время обеспечивают .достаточную
прочность.
Природные клеи (столярный и казеиновый) применяют для склеивания деталей
мебели или других деревянных конструкций в сухих помещениях, так как они
не обладают водостойкостью. Значительно более высокие свойства имеют
клеи на основе синтетических смол.
Универсальный клей БФ-2 и БФ-4 можно применять для склеивания под
давлением металлов, дерева, стекла, пластмассы и других материалов как
между собой, так и в их различных сочетаниях. В том случае, когда
соединение "работает" при повышенной температуре, применяют
высокотеплостойкие клеи. Клеи на основе эпоксидной смолы (ЭПК-518 и
К-153) используют для склеивания слоистых декоративных пластиков.
Фенолоформальдегидным клеем (ВИАМ-Б-3) склеивают древесину и
древесностружечные плиты.
Широкое распространение получили резиновые клеи на основе натуральных и
синтетических каучуков. Для наклейки линолеума используется клей КН-3 и
88-Н. Теплоизоляцию склеивают клеем К-115, ЭЛ-20, ВК-9.
Палубные покрытия. Для тепловой изоляции внутренних палуб,
а также для получения нескользящих палубных покрытий наряду с деревянным
палубным настилом применяют различного рода мастики.
Наиболее распространенным палубным покрытием является мастика "Нева-АП",
которая представляет собой смесь портландцемента с синтетическим
латексом. Для ускорения процесса затвердевания и повышения прочности
мастики в нее добавляют стабилизатор (кальцинированную соду и казеин),
гравий и песок.
Все мастики имеют небольшую массу, огнестойки, обладают хорошей
прочностью, устойчивы против истирания и не вызывают коррозии стальной
палубы. Для обеспечения высокого качества покрытия мастику наносят в три
слоя общей толщиной 20-40 мм на предварительно очищенную и
загрунтованную палубу. В последний, декоративный слой добавляют пигмент
для придания покрытию цвета.
Внутри судовых помещений палубы обычно покрывают линолеумом, который
можно настилать как на стальную, так и на деревянную палубу, а также на
палубы, имеющие покрытие из мастики. Покрытие из линолеума
износоустойчиво, гигиенично и украшает помещение. Для очистки применяют
средства
Фаворит для уборки помещений.
Палубы в помещениях с повышенной влажностью (ванные, душевые,
умывальные) покрывают керамическими плитками, которые укладывают на
мастике, а также используют клеи ЭКП и НКП. В некоторых хозяйственных
помещениях и местах общего пользования может применяться цементное
покрытие, которое наносят на палубу, армированную металлическими
планками и проволочной сеткой.
Парусина и парусные нитки. Наряду с синтетическими тканями
на морском флоте до настоящего времени широко применяется льняная
парусина водоупорной пропитки. Парусина имеет вид полотнищ шириной до 75
см различной толщины и массы. Наиболее легкая парусина идет на
изготовление шлюпочных парусов. Для чехлов на палубные механизмы
используют парусину № 1 и 2, а также брезентовую. Из наиболее толстой
парусины № 3 и 5 делают чехлы на шлюпки и другие спасательные средства.
Тенты шьют из парусины ОПВ.
Для пошива парусиновых изделий используют льняные парусные нитки. Перед
шитьем нитки пропитывают специальным тиром или натирают воском. Тир
предохраняет от намокания и гниения.